eskuzko kolpeko mailua Fabrikatzaileak

Gas mozteko makina oskola batez ere gasa mozteko makinan eta laser bidezko izpiak mozteko makinan erabiltzen da. Ebaketa-makinak asko erabiltzen dira hainbat industriatan, batez ere berrikuntza modernoaren fabrikazioan, merkatuko eskaria azkartzen duena. Hori dela eta, ebakitzeko makinarekin lotutako piezen eta osagaien eskaera pixkanaka handitzen joan da.

Kanalizazioen artikulazioen produkzioa etxeko eta atzerriko bezeroen eskakizunen arabera pertsonaliza daiteke. Ekoizpenak eskakizun zehatzak jarraituko lituzke (muntaketa, errendimendua, bizitza, korrosioaren erresistentzia, etab.) Prozesu eta material zuzenak hautatzeko. Bestela, ekoizpena eta prozesamendua bezeroaren zehaztapenetan oinarritzen dira. Patentatu gabeko produktuak ekoizten espezializatuta gaude eta ez dugu gure marka propioa. Gaur egun, kantitate batzuk hornitzen dizkiegu etxeko eta atzerriko bezeroei makineria eta ekipamendua laguntzeko. kontsulta gehiago eta lankidetza bezero berriekin epe luzeko lankidetza izateko.

Haizagailuen errodagailuak ekoizten ditugu, haize-estalkiekin bat datozenak. Horiek guztiak bezero berberak dira. Merkatuan haizagailuetarako erabiltzen diren materialak jada ez dira altzairura edo burdinazkoetara mugatzen. Gure haizagailuaren ekoizpena aluminiozko aleazioarekin eta karbono altzairu arruntarekin egina dago, herdoilgaitz arinen ezaugarria baita. altzairua eta aluminiozko aleazioa pixkanaka korrontean erabiltzen dira. Haizeak asko erabiltzen dira aireztatzeko, hautsa ihes egiteko eta hozteko lantegietan, meategietan, tuneletan, hozte dorreetan, ibilgailuetan, itsasontzietan eta eraikinetan. Adibidez, aireztapena eta induzitutako airea galdaretarako eta industria labeetarako ; aire girotuko eta etxetresna elektrikoetako hozte eta aireztapena; aleak lehortzea eta hautatzea; haizearen tunela eta hovercraft Inflazioa eta propultsioa, etab. Haizagailuaren etxebizitzari itxura, errendimendua, muntaketa eta bestelako alderdiei buruzko zehaztapen handiak eskatu behar dira, baldintza orokorrak kontuan hartu gabe. Produkzio-prozesu zorrotza dago hutsetik mekanizazio-prozesura arte. Galdaketa prozesuan moldeen diseinua, isurketa tenperatura, aluminioa eta altzairu urtuaren argitasuna (ihes gasak, zepak kentzea), isurtzeko abiadura, gainazal hutsaren tratamendua ditugu ardatz. Fabrikazio prozesuan, aparatuen diseinuaren arrazionaltasuna eta egonkortasuna, dimentsio kritikoen mekanizazio zehaztasuna, fakturazioaren arrazionaltasuna (metodoa, babesa, etab.) Eta azken bidalketarako ontziratze eta palet metodo estandarrak ere kontuan hartzen ditugu.

Eguneroko beharrak eta bainugelako osagarriak prentsek eta moldeek osatzen dituzte, deformazio plastikoa edo bereizketa eragiten duten plaken, zerrenden, tutuen eta profilen kanpoko indarra aplikatzeko. Gero, estanpazio piezek forma eta tamaina beharrak hartzen dituzte.
Teknologiaren garapen azkarra eta ekipoen eskakizunak hobetzearekin batera, doitasunezko estanpazio piezen eskaera gero eta handiagoa da eta aplikazioak gero eta zabalagoak dira.

Hodien Belarria prentsek eta moldeek osatzen dute, deformazio plastikoa edo bereizketa eragiten duten plaken, zerrenden, tutuen eta profilen kanpoko indarra aplikatzeko. Gero, estanpazio piezek forma eta tamaina beharrak hartzen dituzte.
Teknologiaren garapen azkarra eta ekipoen eskakizunak hobetzearekin batera, doitasunezko estanpazio piezen eskaera gero eta handiagoa da eta aplikazioak gero eta zabalagoak dira.

Txinako esaera: langile batek bere tresnak zorroztu behar ditu lehenik eta behin bere lana ondo egin nahi badu. Mediku gailuen teknologiaren garapen bizkorrarekin, gailu medikoen doitasunezko estanpazio piezen eskaera gero eta handiagoa da. Aldi berean, eskakizun teknikoak gero eta handiagoak dira, eta aplikazioak gero eta zabalagoak dira. Gailu Medikoetako Osagarriek kalitate handiko baldintzak behar dituzte material, gainazal eta dimentsioetarako. Funtsean, piezen estanpazio itxurak zero akats ditu. Hori dela eta, kalitatea bermatzeko fabrikazio prozesu normalizatua beharrezkoa da. Lehengaien aukeraketa, moldeen eskakizunak (diseinua, materialen hautaketa, gainazalaren garbitasuna, dimentsioko zehaztasuna, bizitza iraunkorra), estanpazio ekipoen zehaztasuna, produkzioaren eraginkortasuna, babesaren biraketa, prozesatze prozesua, gainazalaren tratamendua, ontziratze metodoak, etab. .